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一般情况下空压机设备，之间关系可以用下式来表示其数值大致在10%～25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分： （1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下，当压力达到Pmax时，空压机通过如下方法来卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

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空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4．检查排气管路是否畅通。5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。二、空压机操作时应注意长期停用后起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

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在现行的空压机行业中，大家普遍是采用二氧化碳保护焊的工艺（主要是因为这种工艺操作简单，且成本低），来进行空压机气罐的焊接。这样就用到了相应的硬件条件，焊机以及各种工装和工具等。正规的工厂还会配置一些检测设备，如压力容器气密性试验机，水压试验机、压力容器焊缝X射线无损探伤检测设备等，如图表2所示。有些工厂考虑到投入成本较大，一般采用从外面购买空压机储气罐的模式来操作。不知这些人有没有算过帐：气罐厂的利润是你给的，气罐的交通运费用是你掏的，气罐的品质不好了有时候还得要你自己买单。如果你每年都有稳定的订单，大约5-8年你就能把你投入建空压机储气罐车间的成本收回来了。

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